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機能性樹脂コーティング

ご要望と用途に合わせ最適なコーティングをご提案

一般的に米デュポン社のテフロンの名称で認知されているフッ素樹脂は、離形性・摺動性・耐薬品性などさまざまな特性を持ち、その機能性の高さ・利便性から工業用途に限らず食品工場、家庭での汎用品など様々な場所・用途で使われています。
フッ素樹脂の中でもいくつかの分類に分かれ、当社ではPTFE樹脂・PFA樹脂・FEP樹脂・ETFE樹脂を主に取り扱っております。
フッ素・テフロンコーティング実績では、樹脂成形金型やゴム成形金型などの膜厚精度の求められる物や、半導体基板ラインで使われるメッキ治具のコーティングなど、厚膜仕様の物も数多くの実績を上げ食品用途でのコーティング実績も数多くあり創業30年を超える歴史の中でお客様のニーズにお応えし続けております。

※RoHS指令など各種規格の含有物質調査を行っています。必要に応じてご相談ください。

設備紹介

ディスパージョンブース[液体塗装]

ディスパージョンブース　[液体塗装]

製品受入れ寸法：mm

W2000 x H1900 x L1000

プライマーブース[下塗り塗装]

プライマーブース　　　　[下塗り塗装]

製品受入れ寸法：mm

 W3500 x H2200 x L1200

パウダーブースA[紛体塗装]

パウダーブースA　　　　　[紛体塗装]　

製品受入れ寸法：mm

W3500 x H1600 x L1400

パウダーブースB[紛体塗装]

パウダーブースB　　　　　[紛体塗装]　

製品受入れ寸法：mm

 W1400 x H1600 x L1190

他にも、大型洗浄装置・大型焼成炉・大型サンドブラスト機を社内に設置しているため、寸法の大きな製品でも通常のフッ素樹脂加工で行う工程を全て社内で完結できます。
※一般的なフッ素樹脂コーティング工程例

[脱脂]→[表面処理:サンドブラスト]→[プライマー塗装]→[乾燥]→[トップコート]→[焼成]

 

機能性能

非粘着性

被膜表面に粘着力のある物を押し付けても固着しにくくなる性質の事をいいます。離形性ともいいます。フッ素樹脂の中でもPFA樹脂が非粘着性に優れています。また、PEEK樹脂とPFA樹脂との混合グレードも非粘着性が優秀です。

◆工業用用途：繊維のり付け乾燥シリンダー、スチロールモールド包装機械、金型[食品惣菜パック、弁当用惣菜パック]
◆食品用用途：フライパン、鉄板機器、鍋、小麦粉ねりロール、製パン、製菓、焼き金型[たい焼き・たこ焼き]、炊飯器内釜、ガイドプレート

非濡性

被膜表面と水・油などの接触角度が多いほど表面は濡れにくいことになり、非濡性が優秀となります。
フッ素樹脂は非濡性に優れているため、水・油をはじきます。作業を通して汚れが付着する箇所に施工する事で、清掃による作業休止時間を削減でき、省力化・高能率化する事ができます。

耐熱性、耐寒性

最高使用温度が高い樹脂ほど、耐熱性が優れている事になります。フッ素樹脂では、最高使用温度は260℃、PEEK樹脂では最高使用温度が280℃のグレードがあります。逆に、耐寒性は最低使用温度が低いほど優れている事になります。フッ素樹脂では-240℃まで使用できます。

◆用途：調理器具

低摩擦性・すべり性

 被膜の表面と、対象物との接点の摩擦係数が小さくなる事を低摩擦性といいます。フッ素樹脂はもともと摩擦係数が小さいため、被膜表面を対象物が大変すべりやすい性質を持っています。
さらに、東海サンブラーでは”もっと滑るものは出来ないか？”というお客さまからお声をいただき、TSグレードを開発しラインナップに取り入れています。TSグレードとは、通常の樹脂に特殊な加工をして、面接触におけるすべりを改良したものです。パーツフィーダーなど、機械部品を運ぶ用途で多くの実績を上げています。

◆用途：パーツフィーダー、ダクトホッパーカバー

電気的性質[導電性、帯電防止性、電気絶縁性、耐アーク性]

 体積抵抗率が大きく、電気を通りにくくする性質を電気絶縁性といいます。通常のフッ素樹脂・PEEK樹脂はこの性質を持っています。また、アーク放電（大電流低電圧放電）が発生しにくい性質を耐アーク性といい、フッ素樹脂はこの特性に優れています。逆に、体積低効率が小さく、電気を通りやすくして、静電気を貯めない性質を帯電防止性といいます。この性質を持たせたフッ素樹脂・PEEK樹脂をESDグレードといいます。ちなみに導電性とは、体積低効率がとても小さく、電気が大変通りやすい性質をいいます。帯電防止としても使えます。

◆用途：電子部品、電線被覆、各種電極、精密機器部品

耐摩耗性

 耐摩耗性とは、被膜と対象物とで発生する摩耗による被膜の耐久性を示します。耐摩耗性が優れていると、被膜の寿命が延び、被膜の張り替えによるランニングコストを抑える事ができます。当社では、過酷な摩耗環境での用途を検討されているお客さまには、耐摩耗性に優れているPEEK樹脂をおすすめしています。

従来のフッ素樹脂に比べ、大幅に寿命が延びたというお声をいただいております。

◆用途：食品製造機械、紛体製造設備

耐薬品性・耐蝕性

 フッ素樹脂・PEEK樹脂など、耐薬品性のある樹脂を基材にコーティングする事で、薬品の侵蝕から基材を守ります。通常、耐薬品性コーティングでは被膜の厚さを100～400μmにしてコーティングします。被膜を厚くすることで薬品が被膜を浸透しても基材まで届かなくなります。当社では、耐薬品性が特に優れている[SuperPFA]をおすすめしております。さらに、「コストを抑えたい」というお声にお応えするために、[SuperPFA]と通常のPFAとの組み合わせによるコーティングも併せてご提案させていただいております。

◆用途：治具[金メッキライン]、洗浄槽内面

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